设备特点:
主(zhu)机环(huan)(huan)缝(feng)控(kong)(kong)(kong)(kong)制:我公司生(sheng)产的主(zhu)机通(tong)过特殊的热(re)处理,将加工后的环(huan)(huan)缝(feng)变(bian)形量控(kong)(kong)(kong)(kong)制到一个很小(xiao)的范围,通(tong)过环(huan)(huan)缝(feng)公差控(kong)(kong)(kong)(kong)制及(ji)均匀(yun)(yun)度(du)控(kong)(kong)(kong)(kong)制,使得起母、放大(da)过程的成(cheng)品率得到提高,并使生(sheng)产出来的微(wei)丸均匀(yun)(yun)度(du)和(he)致密度(du)质量都得到很大(da)的改善(shan)。
主机加工(gong):主机圆弧(hu)过(guo)渡(du)(du)曲(qu)面采用一体加工(gong),一体同(tong)磨,表面冷作硬(ying)化的(de)(de)方式,在形(xing)成均(jun)匀,圆弧(hu)过(guo)渡(du)(du)的(de)(de)同(tong)时,减少了(le)成粒(li)(li)过(guo)程中(zhong)给粒(li)(li)子的(de)(de)破碎度(du),避免(mian)了(le)大小粒(li)(li),多粘结粒(li)(li)的(de)(de)出现,对成粒(li)(li)过(guo)程中(zhong)球(qiu)粒(li)(li)的(de)(de)圆度(du),球(qiu)度(du)提高(gao)提供了(le)有力保证。
转(zhuan)盘(pan)(pan)的独有加工处理(li)技术与:为了(le)实现在(zai)药粒生产过程中(zhong)对转(zhuan)盘(pan)(pan)的保护,采(cai)用(yong)了(le)独特(te)的表面(mian)冷作硬(ying)(ying)化(hua)处理(li)工序,在(zai)提高转(zhuan)盘(pan)(pan)表面(mian)光洁度(du),硬(ying)(ying)度(du)的同时,增(zeng)加了(le)对转(zhuan)盘(pan)(pan)表面(mian)的硬(ying)(ying)层(ceng)保护,使转(zhuan)盘(pan)(pan)更耐用(yong)。
转(zhuan)(zhuan)盘跳动(dong)(dong)平衡处(chu)理技术:为(wei)了保证(zheng)药粒(li)在涡流(liu)旋转(zhuan)(zhuan)运(yun)动(dong)(dong)的(de)(de)过程中受力均(jun)匀,粒(li)子成粒(li)均(jun)匀,对转(zhuan)(zhuan)盘的(de)(de)端面跳动(dong)(dong)量(liang),径面跳动(dong)(dong)量(liang)控制在很小的(de)(de)范围(wei),保证(zheng)粒(li)子成丸率。
人(ren)性化的(de)人(ren)机界面:设备(bei)在使用(yong)(yong)(yong)中(zhong)考虑到操作的(de)难易程度,采用(yong)(yong)(yong)了图形动画控(kong)制(zhi)的(de)人(ren)机交(jiao)互界面,使用(yong)(yong)(yong)起来更直观,更方便。
设备特点:
主机(ji)(ji)环缝控(kong)制(zhi):我(wo)公司生产的主机(ji)(ji)通过特(te)殊(shu)的热处理,将加工后的环缝变形量(liang)控(kong)制(zhi)到一个很(hen)小的范围,通过环缝公差控(kong)制(zhi)及(ji)均(jun)匀(yun)度控(kong)制(zhi),使得起母、放大(da)(da)过程的成(cheng)品率(lv)得到提高,并使生产出来的微丸均(jun)匀(yun)度和致(zhi)密度质量(liang)都得到很(hen)大(da)(da)的改善。
主(zhu)机加工:主(zhu)机圆弧过(guo)渡曲面采用一体(ti)加工,一体(ti)同(tong)磨(mo),表面冷作硬(ying)化的(de)方式,在形成(cheng)均(jun)匀(yun),圆弧过(guo)渡的(de)同(tong)时(shi),减少了(le)(le)成(cheng)粒过(guo)程(cheng)中给粒子(zi)的(de)破碎度,避免了(le)(le)大小(xiao)粒,多粘结粒的(de)出现(xian),对成(cheng)粒过(guo)程(cheng)中球粒的(de)圆度,球度提高提供了(le)(le)有力(li)保证。
转(zhuan)盘(pan)的(de)(de)独有(you)加(jia)工(gong)处理技术与:为了实现在药粒生产(chan)过程中对(dui)转(zhuan)盘(pan)的(de)(de)保护(hu),采用了独特的(de)(de)表面冷作硬化处理工(gong)序(xu),在提高转(zhuan)盘(pan)表面光(guang)洁度(du),硬度(du)的(de)(de)同(tong)时,增加(jia)了对(dui)转(zhuan)盘(pan)表面的(de)(de)硬层保护(hu),使(shi)转(zhuan)盘(pan)更耐用。
转盘跳(tiao)动平衡处(chu)理技术:为了保证药粒在涡流旋转运动的(de)过程中受力均(jun)匀,粒子成(cheng)粒均(jun)匀,对转盘的(de)端面跳(tiao)动量,径面跳(tiao)动量控制在很小(xiao)的(de)范围,保证粒子成(cheng)丸率。
人性化的人机界面:设备在使用中考虑到操作的难易程度,采用了图形动画控制的人机交互界面,使用起来更直观,更方便。
我(wo)司(si)生产的离(li)心式制(zhi)粒包衣机(ji)已(yi)经实现高度定制(zhi)化,可以根据您的需(xu)求设计生产出适合(he)您企业自身生产制(zhi)备的机(ji)器。
用(yong)离(li)心式制备(bei)微丸具有以下优(you)点:
粒(li)径均匀,真球(qiu)完好;
同(tong)时可以(yi)完(wan)成(cheng)(cheng)起母(mu),成(cheng)(cheng)丸,包衣的全过程,原辅料(liao)损失少,生产周期短,成(cheng)(cheng)品率(lv)高;
微丸的(de)硬(ying)度(du)好,便于包衣等操作;
产(chan)品质量易于控制(zhi),便于实现(xian)生(sheng)产(chan)线管理;
余料处理,生产过程产生的(de)(de)余料经干燥(zao),粉(fen)碎后可调节浆液浓度(du)后直接起母(mu)或放大(da),生产的(de)(de)微丸性质与(yu)原来相同(tong),这些方法决定了设备(bei)的(de)(de)优势,基(ji)本无浪费(fei)。
工艺可控性好,重复性好,易于操作,常用该法制作的药品(pin)品(pin)种有(you):奥美(mei)拉(la)(la)唑、克拉(la)(la)霉素、对乙酰氨(an)基酚、利巴韦(wei)林、麝(she)香保心微丸(wan)、孕妇金花微丸(wan)、布洛芬(fen)、吲哚(duo)美(mei)辛、硝(xiao)苯地(di)平(ping)、盐酸(suan)文(wen)拉(la)(la)法辛、硝(xiao)苯地(di)平(ping)择时(shi)缓释微丸(wan)胶囊等(deng)等(deng)。
【注】:因为产(chan)品的高度定制化,不同(tong)(tong)型号以(yi)及设计方式(shi)的产(chan)品会有(you)不同(tong)(tong)的优势与(yu)好处(chu)
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